| 登録年度 | 2016年度 |
|---|---|
| 氏名 | 浅野 英樹 (アサノ ヒデキ) |
| 部門 | 事業者 |
| 性別 | 男 |
| 年代 | 60代 |
| 専門分野 | 水質、大気、公害・化学物質 |
| 主な活動地域 | 大阪府堺市 |
| 主な経歴 | 豊田高専機械工学科を卒業後、ボイラー、熱交換器、焼却炉等のプラントメーカーに勤務し、顧客への技術アドバイス、基本計画、設計、官庁申請の技術サポートに従事する傍ら、公害防止技術の社内教育活動を行ってきた。現在はバーナーメーカーの(株)ナイガイに勤務し、同様な職務を継続している。 |
| 特記事項 | 公害防止管理者(大気一種、水質一種、騒音、ダイオキシン類)、甲種危険物取扱者 |
活動の紹介
既設LNGバーナーの省エネ診断・設備改造
福岡県内のユーザーから既設LNGバーナーの省エネ化の相談を受け、既設設備の診断、燃料消費データの解析、制御回路の改造工事を行った。
既設重油バーナーＬＮＧ燃料転換工事･技術サポート全般
先に変更届の申請を行った既設重油バーナーＬＮＧ燃料転換工事のため、バーナー関連機器の設計･製作を担当し、現地据付工事・試運転調整作業・排ガス計測完了までの間、現場代理人として現地に駐在した。
既設重油バーナーのＬＮＧ燃料転換に伴う官庁申請業務サポート
昨年度受注した千葉県内某社向け既設重油バーナーＬＮＧ燃料転換工事のため、ばい煙発生施設変更届の申請が必要となり、届出書類の作成・申請業務をサポートした。
既設乾燥設備の能力変更に伴う官庁申請業務サポート
和歌山県内某社工場にて、既設乾燥設備の能力変更の為、ばい煙発生施設の届出が必要となり、実機の視察、届出書類の作成・排ガス測定までの作業をサポートした。
幅出装置が排出する排ガスの脱臭･脱煙装置の導入
同社の本社工場にて納入実績のある脱臭・脱煙装置と同様の装置を、別工場製造ライン向けに能力･構造を見直し、設計変更した上で新たに納入した。
幅出装置が排出する排ガスの脱臭･脱煙装置の導入
滋賀県内アパレルメーカー様において、同社の他県工場にて納入実績のある脱臭・脱煙装置と同様の装置を、滋賀県内の新設ライン２系統向けに能力･構造を見直し、設計変更した上で新たに納入した。
バーナー燃料転換計画に伴う技術コンサルタント
昨年度受注した、既設重油バーナー３台のＬＮＧ燃料転換工事のため、燃焼排ガス計算書、熱／物質収支計算書等を作成し、ばい煙発生施設の変更届出申請業務のサポート、及び技術コンサルティング業務を行った。届出申請受理後、関連機器の設計･製作を担当し、現地据付工事・試運転調整作業・排ガス計測完了までの間、技術管理責任者として現地に駐在した。
新入社員向け技術講習会を開催
今年度の弊社新入社員を対象に、燃焼機器入門講座（座学）を開催した。
燃焼装置技術講習会を開催
バーナーによる気体及び液体燃焼に関する燃焼理論、及びバーナーの基本操作手順、排ガス性状の相違等について、座学及び実機を用いた技術講習会を実施した。
既設燃焼設備の重油からLNGへの燃料転換計画に関するコンサルティング
福岡県内の顧客より、既設乾燥装置用の複数台の燃焼設備に対するLNG燃料転換計画のコンサルティング依頼を受け、一回目の現地視察を行った。
溶解炉排ガスの実用燃焼脱臭装置導入に纏わる技術指導
同年4月に実施した小型実証炉による実証テストに結果を反映した、実用脱臭装置の実設計・建設工事・試運転調整・性能実証テスト・実操業に至るまでの技術指導を行った。
溶解炉排ガスの実用燃焼脱臭装置導入のための基本計画を含めたコンサルティング
同年4月に実施した小型実証炉による実証テストに結果に基づいて、実用脱臭装置の導入計画に関する基本計画の策定・設備の変更届に必要な排ガス燃焼計算書作成の他、届出申請業務のサポート・コンサルティングを行った。
溶解炉排ガスの燃焼脱臭装置による実証テストの実施
既設溶解炉排ガスの燃焼脱臭に関する相談を受け、小型実証炉を既設ブラントに接続し、脱臭効果の実証テストを実施した。
新入社員向け燃焼機器入門講座の開催
自社の従業員教育の一環として、新入社員を対象に燃焼装置の入門講座を開催。座学による社内講習会の実施及び、製作中の熱風発生装置実機を用い、出荷前の試運転・燃焼調整作業の見学会を実施した。
食品焙煎装置向け脱臭・脱煙装置の開発、試作、実用試験の実施
本年4月に実施した食品焙煎装置の脱臭・脱煙実証試験の結果を基に、焙煎装置メーカ様との共同開発により、実用試作機を開発・製作し性能試験を実施した。現在は諸条件下における脱臭・脱煙効果を確認するた為の試験を継続して行っている。
ばい煙発生施設設置・届出申請業務のサポート
香川県内某メーカー様にて、自社の塗装乾燥設備一式を御採用頂く事となり、ユーザ様が行う煤煙発生施設の届出申請業務に対し、燃焼排ガス総量・規制物質濃度を含む排ガス組成等、諸計算書の取り纏めと申請に纏わる技術的なアドバイスを行った。
食品焙煎装置が排出する排ガスの脱臭・脱煙実証試験の実施
大阪府内装置メーカ様の主力製品である、食品焙煎装置から操業中に排出される排気煙の脱臭・脱煙対策のため、自社テスト機による実証テストを実施した。テスト結果より、実用機設計の基礎データを得る事ができた。
大気汚染防止法の変更届出申請業務のサポート
大阪府内の繊維関連メーカー様が前年導入した乾燥炉の能力増強計画に纏わり、設備の変更届に必要な排ガス燃焼計算書の作成の他、届出申請業務のサポートを行った。
幅出装置が排出する排ガスの脱臭・脱煙実証試験の実施～実用機の導入
奈良県内アパレルメーカー様にて、特定の製品において排出される白煙に対し、水洗式の脱臭装置の能力が不十分な為に相談を受け、弊社テスト機による脱臭・脱煙の実証テストを実施した。実証テストの結果により実用機の設計基礎データを掌握し、排煙処理量70Nm3/minの実用脱臭装置を2020年度中に納入・稼働開始する事が決定した。
幅出装置が排出する排ガスの脱臭・脱煙実証試験の実施
福井県内染色工場様にて、特定の工程において排出される幅出装置の排気煙の脱臭・脱煙に対し、弊社テスト機による脱臭・脱煙の実証テストを実施した。実証テストの結果により、実用機の設計基礎データを得る事ができ来年度の実用機導入計画が進行中。
既設重油バーナーの自動制御化による省エネ
砂乾燥炉用150万kcal/h既設重油バーナーの、自動制御化による省エネ提案を御採用頂き、バーナー制御機器と制御回路の改造工事を実施した。
省エネ改造工事の結果、月間重油使用量の5%以上削減を実現した。
乾燥機設置に纏わる大気汚染防止法の届出申請業務の補助
大阪府内の繊維関連メーカー様が、乾燥炉を設置する御計画に纏わり、設備の設置届に必要な排ガス燃焼計算書の作成の他、届出申請業務のサポートを行った。
廃液濃縮装置が排出する排ガスの脱臭・脱煙実証試験の実施
愛知県内の鉄工所様が所有する廃液濃縮装置から排出する排気に対し、弊社テスト機による脱臭・脱煙の実証テストを実施した。
実用機設計のための基礎データを取得する事ができ、来年度中に実用機を納入する目途をつける事ができた。
燃焼装置を利用した環境対策装置開発の為の基礎講座として社内講習会を実施
従業員教育の一環として、最終的には環境対策装置の基本設計～詳細設計までを担当出来る人員を育成するために、社内講習会を開催した。
本年度の実績としては、流体力学の基礎～熱計算の基礎、燃焼理論の基礎までを、4回の講義に分けて実施した。
洗浄装置が排出する排ガスの脱臭・脱煙実証試験の実施
大阪府内の洗浄装置メーカー様との共同作業にて、過熱蒸気を利用して塗装ブース内部品に付着した塗料の洗浄試験を行い、洗浄装置から排出する排気に対し、弊社テスト機による脱臭・脱煙の実証テストを並行して実施した。
実証テストの結果により、実用プラント開発に向けての基礎データを得る事ができた。
堆肥化プラント発酵室の排気に対し、テスト機による脱臭実証試験の実施～実用機の導入
静岡県内 総合リサイクル業者様より、堆肥製造プラントから排出する悪臭対策の相談を受け、実証テスト用の脱臭装置を用いた脱臭効果の確認と、処理温度や燃料消費量の推算を実施し、実用機を導入した際のアドバイスを行いました。
その後、LPGを燃料とした処理量60N㎥/minの脱臭装置を御採用頂き、設計製作を終えて2017年12月下旬に装置据付・試運転を完了し、実稼働を開始しています。
脱臭装置用240万kcal/h LPGバーナー、LNGへの燃料転換
茨城県内 環境システム事業者様向けとして、弊社(株式会社ナイガイ)が平成13年に納入した熱風発生装置に付属するLPGバーナーについて、燃料を都市ガス相当のLNGに転換したい旨の要請をプラントメーカー様より受け、LNG供給ユニット・LNG用バーナーノズルを設計・製作し納入致しました。
2017年11月中旬には試運転調整・実証運転を完了し、実稼働を開始しています。
難燃性試験室の排煙に対し、テスト機による脱臭・脱煙実証試験の実施～実用機の導入
徳島県内 化成品製造会社様より、新たに建設予定の化成品難燃性試験室から発生する悪臭・黒煙発生対策の相談を受け、実証テスト機による脱臭・脱煙効果の確認と、集煙用フード・ダクトレイアウトの検討、処理温度・燃料消費量の推算を実施し、実用機を導入した際のアドバイスを行いました。
その後、LPGを燃料とした処理量3N㎥/minの脱臭・脱煙装置を御採用頂き、設計製作を終えて2018年2月中旬に納入据付を終え、3月中旬には完工予定となっています。
脱臭装置用150万kcal/hバーナー 灯油からLNGへの燃料転換
兵庫県内 食品製造会社様より、平成23年に弊社(株式会社ナイガイ)が納入した既設脱臭装置の灯油焚きバーナーを、燃料転換のためLNGバーナーへ更新したい旨の要請のを受け、燃料転換・バーナー更新工事を実施致しました。(2017年5月完工)
同時に煤煙発生施設・設置変更届についても相談を受け、排ガス燃焼計算書の作成等、届出申請業務のサポートを行いました。